Categories:

Производственный офф-топ.

Для того, чтобы менеджер мог управлять производством - есть два пути. Основной — это выбирать «опору» в технарях, и управлять людьми, не вникая в суть их споров. Реагировать будешь «по ситуации», сталкивая разные мнения, пока технари «там у себя» не разберутся до готового решения...

Или все-таки, надо самому стараться понять суть процессов, от которых ты зависишь... Большинство менеджеров попытку влезть в процессы — поймут, как слабость. Но когда у тебя появляются сомнения в адекватности суждений, на которые ты опираешься, или у технарей просто не возникает дискуссий, или уровень технарей выглядит ниже потребностей производства — вникать придется...

Может быть, часть проблем нашей экономики вообще происходит из-за того, что нашим менеджерам все равно, чем управлять, они деталей не знают, незатейливое «бизнес-администрирование» принимают за «профессионализм», и работают — как болтуны международного класса.

Существует множество консультантов, которые так же продаются: как повышать производительность, сокращать издержки, наращивать продажи... Большинство из них — те же болтуны-манипуляторы, которые обосновывают свою ценность — харизмой, а по сути - тем, что врут. Мол, если они не обременены скучной конкретикой - то они полезней профессионалов. Они торгуют харизмой, и ценность от них представляет только позитивно потраченное с ними время.

Наверно, потому выработал для себя правило. Встретил консультанта с харизмой — перейди на другую сторону дороги. Харизма у продавца — это оружие «разводчика» на доверии. У таких харизма — это средство мошенничества. И строго говоря, за ее использование на обычных людях с целью манипуляции и обмана — следовало бы наказывать, как за воровство или за мордобой.

...
Словом, призывать менеджерам читать технические справочники - глупо. Во-первых, нормальному менеджеру это просто не дано — у них работает другое полушарие. Во-вторых, читать техническую литературу — надо захотеть. Я например точно знаю, что книги по эмалированию — это лучшее снотворное. И рвотное... И когда "достанет" — читаешь такие справочники по несколько раз в день — и то спишь с ними, то пардон, поблевываешь.

Зимой у нас на заводе была конференция по вопросам эмалирования. У меня тоже был доклад. Не совсем по химии, а по пограничной теме.

Дело в том, что мы не только делаем посуду, но и варим эмаль. И продаем ее тем, кто делает эмалированные изделия - сам. Несколько лет назад мы остались последним заводом в России, который сам эти эмали варит. Все другие давно покупают их за рубежом: в Германии, Турции или Испании.



Мы для своей посуды - сами едва не перешли на импорт — ведь эмали стали стабильно проигрывать в цене. Казалось бы, эмаль — это песок, энергетика, зарплата и налоги. Все четыре компонента в России ниже, чем в Испании, а итоговый продукт стабильно получается дороже. Почему?

Я рассказал на конференции про несколько вариантов удешевления. Мы действительно снизили цену почти наполовину — за счет того, что стали использовать не чистые, а более грязные компоненты — но все равно... Решать подобные проблемы нужно, именно из них состоит твоя эффективность, как манагера. Первое, что может сделать нормальный менеджер — это увидеть проблему в лишних посредниках и избыточных комиссиях. На закупках, на продажах, на деталях... что делать потом? Если не понимаешь как — можно кричать и топать ногами, пока тебе не дадут решения... Но если решений не предлагают?

В других отраслях производства как раз переводят туда, где ниже зарплаты, энергетика и налоги... А в стекле и эмалях — вдруг все оказывается наоборот.

Короче, помог случай. Оценивая перспективы рынка, я набрел на таможенную базу по импортерам. А там в приложениях к ценам и маркам были примерные составы ввезенных эмалей. Коммерческих тайн там не было, потому что когда составы там пишут 0,1- 1% или 3-6% - это очень широкий диапазон. Но как-то заглянул туда свежим взглядом — и залип: кот же ответы. Ответы оказались неожиданными.

Эмаль которую делаем мы, придумали еще до войны и немцы. Она довольно дешевая, простая, практичная, совсем не содержит вредных примесей. По ней в советские времена был сделан ГОСТ. Недавно ГОСТ изменили, в том числе, для того, чтобы ввозить посуду из Европы.
Так вот, я неожиданно заметил, что в декларациях описаны совсем другие составы, которых в пищевой советской эмали не могло быть — в принципе. То есть, оказалось, что на самом деле конкуренция с турками и немцами шла не по технологии. Они ввозят тот товар, который «эмалью» в советские времена бы не назвали.

Еще раз обложился справочниками, стал разбирать, как повлияли турецкие составы на качество итогового продукта. И набрел на интересные выводы, которые наши инженеры поздней одобрили... Ну как «одобрили»... Когда инженеры соглашаются с директором — так правду не ищут. Пришлось по старой привычке приписать свою точку зрения другому, и развести на жаркий спор...

Поздней свои тезисы нашел в учебнике 1955 года — и успокоился: метод стравливания инженеров - работает )) ...

Короче, при переводи химии на простой русский язык - получается... Эмаль делится на два вида — грунт и покровную. Грунт обеспечивает контакт с металлом, покровная — стойкость, приятный вид и химическую безопасность.

Самое дорогое в грунтовой эмали — это оксиды кобальта и никеля, которые обеспечивают «сцепление» с металлом. В европейских составах оказалось этих соединений в 3 раза меньше нашего, вместо них — марганец. Это на порядок дешевле. Но с ним другая проблема. Он не дает качества для сцепления на разных температурах.


То есть, эмаль такого состава — чуть ли не гарантировано придет в негодность через год — через два. Это, плюс цена — выгодны производителям и продавцам. А что до покупателей? Не открою большого секрета, если скажу, что большинство производителей (не только наших - и не только в эмали) мнение покупателей обычно совсем не интересует.

На эту термическую стойкость был стандартный тест — который как раз недавно отменили. Эмалированную кастрюльку три раза подряд нагревают выше 200 градусов а потом (так же три раза) выливают в нее литр холодной воды. По старому советскому ГОСТу эмалированная посуда должна выдержать три таких теста на экстремальный перепад температур. Грубо говоря, такой тест — это «защита от дурака».

На европейской посуде прямо пишут «не подвергать резким перепадам». Но ведь этот тест — не про конкретную «защиту от дурака». Этот тест на длительную эксплуатацию с термическими нагрузками. Выдержит эмаль такой тест — значит, не осыплется при эксплуатации 15-20 лет. Вы, наверно, обращали внимание, что старая советская посуда служит до сих пор. А та, которая сделана в 2000-е, выходит из строя за год? Это как раз результат подобных «инноваций». Мы пытались удешевлять посуду. На каком-то этапе остановились. В Европе пошли дальше, и раньше нас пришли к мысли, что делать качественную посуду не выгодно...

То же самое в покровных эмалях. Те, которые сверху. Самое дорогое там — оксид титана. Он дает белизну и обеспечивает поверхностную твердость. Титан меняют — на цирконий. Он дает нужную белизну — но приходится компенсировать твердоплавкость циркония — содой. И эмаль перестает быть жесткой. Она стирается. Так же за год — за два.

То, что на посуде и на эмалях пишут ГОСТы — не должно обманывать. Во-первых система контроля за их соблюдением на таможне отсутствует. Во-вторых, новые ГОСТы — не соответствуют старым советским. В третьих (привет Роспотребнадзору!) у нас в стране не проверяют товары из Европы.

Вот такой доклад я сделал на конференции эмальеров у нас в городе. Закончил я его наивными словами о том, что своя эмаль у нас отличается качеством и ценой. Но если нужно — мы можем повторить любой состав — и это будет дешевле, чем импорт, как раз потому что у нас дешевле сырье, энергетика, труд и налоги...

Расчет был на повышение заказов. Прошло три месяца. Число покупателей напротив - убыло. Качество не понадобилось, к тому же, турки пошли на демпинг. И покупатели наших эмалей наверно тоже поняли, насколько выгодней производить (пардон) говно.

Возвращаюсь из эмалей — к посуде. Когда гуляешь по выставкам и разговариваешь с конкурентами — как инженер узнаешь много того, что никогда не узнает менеджер. Инженерам верят больше. Хотя, по секрету — мне верить нельзя. Не потому что я буду врать, а потому что нельзя верить заинтересованной стороне — в принципе. Когда задаешь вопросы о том, из чего состоят эмали, откуда нержавейка... Не конкретная кастрюля, а металл, из которого она сделана, узнаешь много забавного и интересного.

Продавцы и производители иногда довольно откровенно высказываются по качеству своей продукции. Иногда самокритика оказывается просто самоуничижительной. Сегодня общая тенденция любый товаров и любых производителей — идет на то, что товары должны быть дешевыми и недолговечными. Любой узел, «эффективные менеджеры» стараются удешевить. Любой элемент пытаются перевести на аутсорсинг — и он быстро становится «слабой точкой».

Посуду сегодня делают тоньше, чтобы металл был дешевле, и быстрей прогорал, температуру обжига снижают, а эмаль после этого быстрей сходит, примешивают больше глины, чтобы эмаль стала тоньше... детский сад, но если товар становится дешевле — может быть, так и надо работать?

Когда на полке стоят две примерно одинаковые кастрюли, но одна из которых служит 10 лет, а другая один год — покупатель будет выбирать — ту, что дешевле. Можно ли убедить покупателя, что это разные товары? Да и как покупатели поверить, что твой товар лучше, если сегодня на рынке нельзя верить никому. Потому что нельзя верить заинтересованной стороне — в принципе. А когда на посудном рынке ежегодно продается товаров на несколько миллиардов рублей - на таком рынке всегда будут подделки.

Есть новомодное правило: «Товар должен приходить в негодность за один год, чтобы покупатель снова приходил и снова покупал». Наверно, наш завод безбожно устарели, и я — тоже, если пытаюсь играть по правилам, которые давно не нужны настоящему рынку?...

Два года назад взял всю нержавейку в своем доме — и отнес в заводскую лабораторию. Старая немецкая посуда из «самой лучшей» нержавейки — завалила тесты для эмали. Туда просто наливали 1% раствор уксусной и лимонной кислоты, имитируя солянку или щи...

Через 24 часа брали пробы воды и сравнивали с санитарными нормами. Превышение по марганцу, кадмию в 8 раз и 3 раза по хрому. Но ни один производитель нержавейки не напишет, что эта посуда годится только для готовки — и в ней не следует хранить пищу.

В этом году у нас прирост импорта на 30% и падение в России на 10%.

Неожиданно наша продукция «попала в струю» европейского потребителя. Эмаль там вдруг оказалась модной, наверно потому что экологична, безвредна, ну и все возвращается. В этом году подарки для друзей в Москву — везу посудой, которую мы сделали для Германии.

Правильный подарок должен быть сделан своими руками. Если работаешь головой и сидишь на жо... - руки окажутся как раз где-то посредине... То есть, «по феньшую» подарки ))...